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河南晋开化工投资控股集团有限责任公司采用国产大型航天炉粉煤气化技术生产硝基复合肥循环经济示范推广项目 现状环境影响评估公众参与公示
添加日期:2016-11-2 11:01:37   浏览次数:2278   文章来源:本站   加入收藏

    河南晋开化工投资控股集团有限责任公司采用国产大型航天炉粉煤气化技术生产硝基复合肥循环经济示范推广项目位于开封市祥符区兴隆乡开封黄龙产业集聚区内,该项目《河南晋开化工投资控股集团有限责任公司采用国产大型航天炉粉煤气化技术生产硝基复合肥循环经济示范推广项目环境影响报告书》已于2014年4月经河南省环境保护厅批复(豫环审[2014]116号),河南省环境保护厅于2014年12月同意该项目进入试生产(豫环评试[2014]1661号),河南省环境监测中心于2015年6月对该项目进行了竣工环保验收监测,目前未通过竣工环保验收。按照《河南省环境保护委员会办公室关于做好环评违法违规建设项目清理整改工作的实施意见》(豫环委办[2016]22号),现对该项目做现状评估。根据河南省环境保护厅《关于进一步加强和规范建设项目竣工环保验收公众参与工作的通知》(豫环文[2014]79号)的有关规定,现对河南晋开化工投资控股集团有限责任公司采用国产大型航天炉粉煤气化技术生产硝基复合肥循环经济示范推广项目现状环境影响评估主要内容公示如下:

    1. 本项目工程基本情况:
    本项目位于开封市祥符区兴隆乡开封黄龙产业集聚区内,属于扩建项目。厂区现有工程《河南晋开化工投资控股集团有限责任公司年产50万吨合成氨、52万吨尿素及配套装置项目环境影响报告书》已于2009年5月经河南省环境保护厅批复(豫环审[2009]119号),现有工程《河南晋开化工投资控股集团有限责任公司年产50万吨合成氨、52万吨尿素及配套装置项目环境影响变更报告》已于2011年9月经河南省环境保护厅批复(豫环审[2011]237号),现有工程已于2014年3月通过河南省环境保护厅竣工环保验收,批复文号为豫环审[2014]105号。本项目年产60万吨合成氨、40万吨尿素、54万吨稀硝酸、5.76万吨浓硝酸、40万吨硝铵、60万吨硝基复合肥,年副产硫酸0.7252万吨。合成氨生产采用国产航天炉粉煤气化、宽温耐硫变换、低温甲醇洗、液氮洗净化、低压合成工艺路线;合成氨下游产品尿素采用二氧化碳气提法生产工艺;稀硝酸采用双加压法生产工艺;浓硝酸采用硝酸镁法生产工艺;硝酸铵采用加压中和法生产工艺;硝基复合肥采用西班牙INCRO公司技术。主要建设有1套合成氨装置、1套尿素装置、2套稀硝酸装置、1套浓硝酸装置、2套硝铵装置和1套硝基复合肥装置。项目周边敏感目标有徐府楼、周彭寨、大牛寨、魏寨等。
    2. 污染治理措施:
    本项目环境污染防治措施已建,实际建设情况如下:
    (1)废气:本项目废气主要为碎煤仓放空气、磨煤机干燥废气、煤粉贮仓及锁斗泄压废气、渣水处理闪蒸气、一氧化碳变换闪蒸气、低温甲醇洗再吸收塔尾气、低温甲醇洗热再生塔富含H2S酸性废气、低温甲醇洗CO2放空气、尿素装置废气、稀硝酸吸收塔硝酸尾气、浓硝酸水封槽废气、硝酸铵尾气、热电站锅炉废气、冷冻不凝气、火炬废气、硝基复合肥破碎机废气、硝基复合肥造粒机废气及无组织排放废气等。
根据现场调查,碎煤仓放空气、磨煤机干燥废气、煤粉贮仓及锁斗泄压废气经各自的袋式过滤器处理后排放;渣水处理闪蒸气、变换闪蒸气、冷冻不凝气经火炬燃烧后排放;低温甲醇洗再吸收塔尾气、硝酸铵尾气经洗涤器洗涤后排放;浓硝酸水封槽废气经文丘里洗涤器洗涤后排放;硝基复合肥装置预造粒机尾气、造粒机尾气、干燥机尾气经单独的旋风除尘+酸洗+水洗后排放;低温甲醇洗热再生塔富含H2S酸性气去WSA回收硫化氢后排放;热电站锅炉废气通过采用低氮燃烧技术,SNCR法脱硝、袋式除尘、氨法脱硫后排放;低温甲醇洗CO2放空气、尿素装置废气、稀硝酸吸收塔硝酸尾气高空排放。无组织废气通过加强车间管理等措施减小无组织排放源。
    (2)废水:本项目废水主要为气化渣水处理灰水槽排水、一氧化碳变换冷凝液、低温甲醇洗废水、尿素工艺冷凝液、浓硝酸水封槽冷凝液、硝酸铵冷凝液、热电站的取样冷却器排水和锅炉排污水、脱盐水站的浓盐水及离子再生水、循环水站排污水、硝酸硝铵循环水站排污水和生活污水。
其中气化渣水处理灰水槽排水、低温甲醇洗废水、生活污水去全厂终端水处理系统处理;一氧化碳变换冷凝液回用于气化脱氧槽;尿素工艺冷凝液经深度水解装置处理后送脱盐水站回用;浓硝酸水封槽冷凝液回用于稀硝酸吸收塔;硝酸铵冷凝液经电渗析装置处理后回用;热电站的取样冷却器排水、循环水站排污水、硝酸硝铵循环水站排污水去回用水处理设施处理后淡水回用,浓水去全厂终端水处理系统;锅炉排污水、脱盐水站的浓盐水及离子再生水经中和后排放。以上各外排废水经厂总排口排入惠北泄水渠,最终汇入惠济河。
    (3)固废:本项目产生的固体废物较多,其中WSA硫回收废触媒、机修产生的废机油、废手套及抹布属危险废物外,其它均属一般固废。锅炉灰渣及气化渣可用于制加气块、制水泥等,综合利用;变换废触媒、更换的分子筛、氨合成废触媒铁、脱氢催化剂、稀硝酸氧化炉废触媒及WSA硫回收废触媒失效后由生产厂家定期更换时拉走回收处理;终端水处理系统的栅渣、剩余污泥经脱水、压滤后与化渣水处理滤饼一起送锅炉掺烧;气化渣水处理滤饼送入锅炉掺烧;机修产生的废机油、废手套及抹布委托有资质单位处理。本项目建设有危废暂存间,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求。
    (4)噪声:本项目噪声主要为热电站风机、锅炉排汽口等,及其它压缩机、空分设备、透平机、鼓风机、引风机、各类泵等设备,采取隔声、消声、距离衰减等措施。
    (5)本项目的最大可信事故为液氨储罐管线泄露事故,构成重大危险源。厂方认真落实事故防范措施,加强环境风险管理,并根据要求制定切实可行的应急预案后,能够将事故风险降到最低程度。因此工程环境风险是可以接受的。
    3. 污染物达标排放:
    (1)废气:各废气排放分别满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)、《硝酸工业污染物排放标准》(GB26131-2010)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2等标准的要求,达标排放;各污染物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控点浓度限值和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)厂界的要求。
    (2)废水:本项目处理后废水各污染物排放满足《惠济河流域水污染物排放标准》(DB41/918-2014)要求,达标排放。
    (3)固废:本项目危险固废和一般固废均得到了合理处置。
    (4)噪声:厂界噪声均满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准要求。
    4. 现状评估结论要点:
    综上所述,本项目符合国家相关产业政策;各污染措施有效可行,各污染物的排放均达到相应标准;环境风险影响可以控制在可接受的程度,可向环保局提交备案申请。
    5. 现状评估报告书的查阅方式和期限:
    查阅方式:河南晋开化工投资控股集团有限责任公司
    查阅期限:自公示之日起10个工作日内。
    如有疑问请拨打咨询电话。
    6. 征求公众意见的范围:
    项目所在地周围的居民、单位法人及其他组织代表。
    7. 征求公众意见的主要事项:
    公众可以就该项目营运期对自己的影响程度提出具体意见,也可提出新的环保建议。
    8. 起止时间:
    自本公示发布之日起10个工作日内
    9. 建设单位及联系方式
    建设单位:河南晋开化工投资控股集团有限责任公司
    联 系 人:方部长
    联系电话:0371-22727397
    电子邮箱:fangjun0310@163.com
    邮政编码:475000
    通讯地址:开封黄龙产业集聚区新城路1号
    10. 环境影响评价单位名称及联系方式
    评价单位:河南源通环保工程有限公司
    联系人:刘 工
    联系电话:0371-23862209
    传    真:0371-23862712
    邮政编号:475000
    通讯地址:开封市大梁路6号(中国人民财产保险公司大楼14层)
    特此公告!
 
河南晋开化工投资控股集团有限责任公司
                                  2016年11月2日
 
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